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cpu晶片(cpu晶片划伤)

cpu的双芯和双核的区别

双核:即在一个半导体晶片(die)上,集成两个完全相同的处理器内核,这两颗内核以同频率运行,并行计算,从而提高处理速度。

双芯:即拥有两颗物理处理器,这两颗处理器的完全一样的,它们可以集成在同一封装内(如奔腾D双芯系列),也可以单独封装(比如支持两颗处理器的服务器)。可以单路,也可以双路。目的也是进行并行计算处理,提高处理速度。双核技术背景双核处理器是指在一个处理器上集成两个运算核心,从而提高计算能力。“双核”的概念最早是由ibm、hp、sun等支持risc架构的高端服务器厂商提出的,不过由于risc架构的服务器价格高、应用面窄,没有引起广泛的注意。不同的构架最近逐渐热起来的“双核”概念,主要是指基于x86开放架构的双核技术。在这方面,起领导地位的厂商主要有amd和intel两家。其中,两家的思路又有不同。amd从一开始设计时就考虑到了对多核心的支持。所有组件都直接连接到cpu,消除系统架构方面的挑战和瓶颈。两个处理器核心直接连接到同一个内核上,核心之间以芯片速度通信,进一步降低了处理器之间的延迟。而intel采用多个核心共享前端总线的方式。专家认为,amd的架构对于更容易实现双核以至多核,intel的架构会遇到多个内核争用总线资源的瓶颈问题。amd和intel不同的体系结构双核与双芯(dual core vs. dual cpu):amd和intel的双核技术在物理结构上也有很大不同之处。amd将两个内核做在一个die(内核)上,通过直连架构连接起来,集成度更高。intel则是采用两个独立的内核封装在一起,因此有人将intel的方案称为“双芯”,认为amd的方案才是真正的“双核”。从用户端的角度来看,amd的方案能够使双核cpu的管脚、功耗等指标跟单核cpu保持一致,从单核升级到双核,不需要更换电源、芯片组、散热系统和主板,只需要刷新bios软件即可,这对于主板厂商、计算机厂商和最终用户的投资保护是非常有利的。客户可以利用其现有的90纳米基础设施,通过bios更改移植到基于双核心的系统。计算机厂商可以轻松地提供同一硬件的单核心与双核心版本,使那些既想提高性能又想保持it环境稳定性的客户能够在不中断业务的情况下升级到双核心。在一个机架密度较高的环境中,通过在保持电源与基础设施投资不变的情况下移植到双核心,客户的系统性能将得到巨大的提升。在同样的系统占地空间上,通过使用双核心处理器,客户将获得更高水平的计算能力和性能。双核可以多任务同时处理。 ?tid-39360.html

cpu晶片

晶圆是怎么造的?是cpu怎么制造的 ??

多数人都知道,现代的CPU是使用硅材料制成的。硅是一种非金属元素,从化学的角度来看,由于它处于元素周期表中金属元素区与非金属元素区的交界处,所以具有半导体的性质,适合于制造各种微小的晶体管,是目前最适宜于制造现代大规模集成电路的材料之一。从某种意义上说,沙滩上的沙子的主要成分也是硅(二氧化硅),而生产CPU所使用的硅材料,实际上就是从沙子里面提取出来的。当然,CPU的制造过程中还要使用到一些其它的材料,这也就是为什么我们不会看到Intel或者AMD只是把成吨的沙子拉往他们的制造厂。同时,制造CPU对硅材料的纯度要求极高,虽然来源于廉价的沙子,但是由于材料提纯工艺的复杂,我们还是无法将一百克高纯硅和一吨沙子的价格相提并论。

制造CPU的另一种基本材料是金属。金属被用于制造CPU内部连接各个元件的电路。铝是常用的金属材料之一,因为它廉价,而且性能不差。而现今主流的CPU大都使用了铜来代替铝,因为铝的电迁移性太大,已经无法满足当前飞速发展的CPU制造工艺的需要。所谓电迁移,是指金属的个别原子在特定条件下(例如高电压)从原有的地方迁出。

很显然,如果不断有原子从连接元件的金属微电路上迁出,电路很快就会变得千疮百孔,直到断路。这也就是为什么超频者尝试对Northwood Pentium 4的电压进行大幅度提升时,这块悲命的CPU经常在“突发性Northwood死亡综合症(Sudden Northwood Death Syndrome,SNDS)”中休克甚至牺牲的原因。SNDS使得Intel第一次将铜互连(Copper Interconnect)技术应用到CPU的生产工艺中。铜互连技术能够明显的减少电迁移现象,同时还能比铝工艺制造的电路更小,这也是在纳米级制造工艺中不可忽视的一个问题。

不仅仅如此,铜比铝的电阻还要小得多。种种优势让铜互连工艺迅速取代了铝的位置,成为CPU制造的主流之选。除了硅和一定的金属材料之外,还有很多复杂的化学材料也参加了CPU的制造工作。

准备工作

解决制造CPU的材料的问题之后,我们开始进入准备工作。在准备工作的过程中,一些原料将要被加工,以便使其电气性能达到制造CPU的要求。其一就是硅。首先,它将被通过化学的方法提纯,纯到几乎没有任何杂质。同时它还得被转化成硅晶体,从本质上和海滩上的沙子划清界限。

在这个过程中,原材料硅将被熔化,并放进一个巨大的石英熔炉。这时向熔炉里放入一颗晶种,以便硅晶体围着这颗晶种生长,直到形成一个几近完美的单晶硅。如果你在高中时把硫酸铜结晶实验做的很好,或者看到过单晶冰糖是怎么制造的,相信这个过程不难理解。同时你需要理解的是,很多固体物质都具有晶体结构,例如食盐。CPU制造过程中的硅也是这样。小心而缓慢的搅拌硅的熔浆,硅晶体包围着晶种向同一个方向生长。最终,一块硅锭产生了。

现在的硅锭的直径大都是200毫米,而CPU厂商正在准备制造300毫米直径的硅锭。在确保质量不变的前提下制造更大的硅锭难度显然更大,但CPU厂商的投资解决了这个技术难题。建造一个生产300毫米直径硅锭的制造厂大约需要35亿美元,Intel将用其产出的硅材料制造更加复杂的CPU。而建造一个相似的生产200毫米直径硅锭的制造厂只要15亿美元。作为第一个吃螃蟹的人,Intel显然需要付出更大的代价。花两倍多的钱建造这样一个制造厂似乎很划不来,但从下文可以看出,这个投资是值得的。硅锭的制造方法还有很多,上面介绍的只是其中一种,叫做CZ制造法。

硅锭造出来了,并被整型成一个完美的圆柱体,接下来将被切割成片状,称为晶圆。晶圆才被真正用于CPU的制造。一般来说,晶圆切得越薄,相同量的硅材料能够制造的CPU成品就越多。接下来晶圆将被磨光,并被检查是否有变形或者其它问题。在这里,质量检查直接决定着CPU的最终良品率,是极为重要的. 够完美吧你好!

说那么多干嘛 简单点说就是沙子制造的(纯度在99.99999%的单晶硅(沙子))

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文章名称:《cpu晶片(cpu晶片划伤)》
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